Contáctenos
Whatsapp: +57 317 240 20 74

Sistema nelweld para la instalación de conectores de cortante.

La soldadura de conectores es apropiada para las necesidades de sujeción de prácticamente todos los sectores industriales. Es una técnica de unión segura, que ofrece enormes posibilidades en productividad y reducción de costos. Los conectores a soldar pueden ser roscados, sin rosca, con rosca interior, de espiga, de anclaje, etc., y permiten soldar de forma rápida en láminas, tubos, perfiles, etc. Con este sistema se evitan procesos de fabricación demorados y costosos como son perforar con taladro, cortar ángulos y la soldadura manual de los mismos.

El sistema está compuesto por:

Equipo Nelweld 6000, Único equipo weld-thru-deck existente en el mercado. Esto se logra a través de férulas especiales que permiten una construcción combinada, donde se une la viga de acero con la de concreto mediante los conectores de cortante. Al permitir soldar directamente a través de la lámina se evita tener que perforarla, con los ahorros y beneficios que esto conlleva. El equipo viene con todos el cableado necesario al igual que con la Pistola heavy duty de soldar, para trabajos continuos.  

Los conectores de cortante o studs, están diseñados para anclar el concreto a las vigas de acero y resistir así las fuerzas cortantes que se dan en la construcción compuesta. Tener presente que en la soldadura se reduce la longitud del conector en aproximadamente 378 de pulgada.

Las férulas cerámicas, Permiten que se de la fusión entre el conector, el steel-deck y la viga de acero.

Propiedades mecánicas

NORMAS QUE CUMPLEN

Estos conectores cumplen con la norma NSR10 y con los siguientes códigos:

AWS D 1.1 Código soldadura estructural – Acero
AWS D 1.6 Código soldadura estructural – Acero inoxidable
AWS D 1.5 Código soldadura en puentes
AASHTO Especificación estándar para puentes en autopistas y vía-ductos

Los conectores son fabricados conforme a especificaciones ASTM A – 108 para aceros 1010 – 1020.  

Ventajas

  • No se requiere perforar: Se elimina el costo de realizar y de sellar la perforación.
  • Menor incidencia de fallas: Sin orificios se eliminar riesgos de fugas, de corrosión y sus daños.
  • Mayor resistencia: Superior a la del metal base.
  • Instalación más rápida: Puede llegar a ser entre 8-10 veces más rápido que que la labor manual de cortar y soldar ángulos.
  • Total flexibilidad: Los conectores se pueden soldar en cualquier parte y en cualquier momento. 
  • Menor costo total de instalación: Es el resultado natural de todo lo anterior.

Aplicaciones

Los conectores son empleados comúnmente para unir losas de concreto a piezas en acero para que sean resistentes a las fuerzas cortantes e incrementen la capacidad de carga de:

  • Edificios
  • Puentes
  • Columnas
  • Caissons

Otras aplicaciones

  • Anclaje de concreto
  • Prefabricado – pretensado
  • Remodelado de estructuras
  • Anclas para refractarios
  • Sistema anti-derrapantes en puentes
  • Sistemas de aislamiento
  • Fachadas
  • Rieles guía